လုပ်ငန်းစဉ်ပိုမိုသိရှိခြင်း၊ စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း။

ပေါင်းစပ်စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စက်ရုပ်လက်တံ၏အဆုံးတွင် ချိတ်ထားသည့် မီးတိုင်တစ်ခုထက်ပို၍ လိုအပ်ပါသည်။ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အသိပညာသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ရတနာ
အလုပ်ရုံများ၊ အကြီးစားစက်ယန္တရားများ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးနှင့် တည်ဆောက်ရေးဆိုင်ရာသံမဏိစက်ရုံများတွင် သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်ရှိ သတ္တုထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကျော်လွန်နေချိန်တွင် တောင်းဆိုနေသော ပေးပို့မှုမျှော်လင့်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ကြိုးပမ်းကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားထိန်းသိမ်းထားမှုပြဿနာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းစဉ် စရိတ်စကများကို လျှော့ချရန် အဆက်မပြတ်ရှာဖွေနေပါသည်။ လုပ်ငန်းသည် မလွယ်ဘူး။
အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကွန်တိန်နာအဖုံးများ၊ ကွေးကောက်ထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုက်များနှင့် tubing ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် ဤပြဿနာများစွာကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပျံ့နှံ့နေဆဲဖြစ်သော လက်စွဲလုပ်ငန်းစဉ်များမှ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ၎င်းတို့၏ 25 မှ 50 ရာခိုင်နှုန်းကို ၎င်းတို့၏ မြှုပ်နှံထားသည်။ လက်ဖြင့်အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် စက်ချိန်ခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် လက်ကိုင်အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် ပလာစမာဖြတ်စက်) သည် 10 မှ 20 ရာခိုင်နှုန်းသာရှိသောအခါ၊
ထိုသို့သောလက်စွဲနည်းလမ်းများဖြင့် သုံးစွဲသည့်အချိန်အပြင်၊ မှားယွင်းသောအင်္ဂါရပ်တည်နေရာများ၊ အတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် သည်းခံနိုင်မှုတို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုများပြုလုပ်ပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သောနောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ပိုဆိုးသည်မှာ ဖယ်ရှားပစ်ရန် လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။ စတိုးဆိုင်များစွာမှ အပ်နှံထားသည့်အတိုင်း၊ ဤတန်ဖိုးနည်း အလုပ်နှင့် ဖြုန်းတီးခြင်းအတွက် ၎င်းတို့၏ စုစုပေါင်းလုပ်ဆောင်ချိန်၏ 40% ရှိသည်။
ဤအရာအားလုံးသည် automation သို့စက်မှုလုပ်ငန်းဆီသို့ တွန်းပို့ခဲ့သည်။ ရှုပ်ထွေးသောဝင်ရိုးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် manual torch ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည့်ဆိုင်သည် စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်သည့်ဆဲလ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပြီး အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင်ကြီးမားသောအမြတ်အစွန်းများကိုတွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် manual အပြင်အဆင်ကိုဖယ်ရှားပေးပြီး အလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လူ 5 ယောက် 6 နာရီကြာ စက်ရုပ်ကို 18 မိနစ်အတွင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါပြီ။
အကျိုးကျေးဇူးများမှာ သိသာထင်ရှားသော်လည်း စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် စက်ရုပ်နှင့် ပလာစမာမီးတိုင်ကို ဝယ်ယူရုံထက်မက လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို သင်စဉ်းစားနေပါက၊ အလုံးစုံသောချဉ်းကပ်နည်းကို ကျင့်သုံးပြီး တန်ဖိုးတစ်ခုလုံးကို ကြည့်ရှုပါ။ထို့အပြင်၊ အလုပ်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ပါ။ ပလာစမာနည်းပညာကို နားလည်သဘောပေါက်နားလည်ပြီး လိုအပ်ချက်များအားလုံးကို ဘက်ထရီဒီဇိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ-လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော စနစ်ပေါင်းစည်းသူ။
စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်၏ အရေးကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် ဆော့ဖ်ဝဲကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ စနစ်တစ်ခုတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံပြီး ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အသုံးပြုရခက်ခဲပါက၊ လုပ်ဆောင်ရန် ကျွမ်းကျင်မှုများစွာ လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် သင်တွေ့ရှိပါက၊ စက်ရုပ်ကို ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနဲ့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းကို သင်ကြားဖို့ အချိန်အများကြီးယူရတယ်၊ သင်က ငွေအများကြီး ဖြုန်းတီးပါတယ်။
စက်ရုပ်ပုံတူဆော့ဖ်ဝဲသည် သာမာန်ဖြစ်သော်လည်း၊ ထိရောက်သော စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်သည့်ဆဲလ်များသည် စက်ရုပ်လမ်းကြောင်းပရိုဂရမ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးမည့် အော့ဖ်လိုင်းစက်ရုပ်ပရိုဂရမ်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုကာ တိုက်မိမှုများအတွက် ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး လျော်ကြေးပေးကာ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အသိပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ နက်နဲသောပလာစမာလုပ်ငန်းစဉ်အသိပညာကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့သောဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အရှုပ်ထွေးဆုံး စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း အပလီကေးရှင်းများကိုပင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ပိုမိုလွယ်ကူလာသည်။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော ဝင်ရိုးပေါင်းစုံပုံသဏ္ဍာန်များသည် ထူးခြားသောမီးရှူးတိုင်ဂျီသြမေတြီလိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန် XY အပလီကေးရှင်းတွင်အသုံးပြုသည့် မီးရှူးဂျီသြမေတြီကို ကွေးညွတ်ဖိအားအိုးခေါင်းကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံသို့အသုံးပြုကာ တိုက်မိနိုင်ခြေကို တိုးမြင့်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ချွန်ထက်သော ထောင့်မီးရှူးများ (“ချွန်” ဒီဇိုင်းဖြင့်) စက်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ပိုသင့်တော်ပါသည်။
တိုက်မိမှု အမျိုးအစားအားလုံးကို ချွန်ထက်သော ထောင့်ဓာတ်မီး တစ်ခုတည်းဖြင့် ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။ အစိတ်အပိုင်း ပရိုဂရမ်တွင် ခုတ်ထစ်သည့် အမြင့်ကို အပြောင်းအလဲများ ပါ၀င်သည် (ဆိုလိုသည်မှာ မီးတိုင်ထိပ်မှ ထိတွေ့မှုမှ ကင်းဝေးရမည်) (ပုံ 2 ကိုကြည့်ပါ)။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပလာစမာဓာတ်ငွေ့သည် မီးရှူးတိုင်အစွန်အဖျားသို့ ရေပြန်လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြင့် မီးတိုင်ကိုယ်ထည်အောက်သို့ စီးဆင်းသွားသည်။ ဤလည်ပတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် ဓာတ်ငွေ့ကော်လံမှလေးလံသောအမှုန်အမွှားများကို နော်ဇယ်အပေါက်၏အစွန်အဖျားသို့ ဆွဲထုတ်စေပြီး မီးတိုင်တပ်ဆင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ပူသောအီလက်ထရွန်များစီးဆင်းမှု။ပလာစမာ၏အပူချိန်သည် 20,000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အနီးတွင်ရှိပြီး မီးတိုင်၏ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများသည် 1,100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အရည်ပျော်နေချိန်တွင် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများသည် အကာအကွယ်လိုအပ်ပြီး လေးလံသောအမှုန်အမွှားများ၏ insulating layer သည် အကာအကွယ်ပေးပါသည်။
ပုံ 1. စံမီးတုတ်ကိုယ်ထည်များကို စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ အပလီကေးရှင်းတစ်ခုတွင် တူညီသော မီးရှူးတိုင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်ခွင်နှင့် တိုက်မိနိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။
ဝေ့ဝဲသည် ဖြတ်၏တစ်ဖက်ခြမ်းထက် တစ်ဖက်ကို ပိုပူစေသည်။လက်ယာရစ်လည်ပတ်နေသောဓာတ်ငွေ့ဖြင့် မီးရှူးတိုင်များသည် အများအားဖြင့် ဖြတ်၏ပူသောအခြမ်းကို ညာဘက်အခြမ်းတွင် နေရာချထားသည် (ဖြတ်၏ဦးတည်ချက်အတိုင်း အပေါ်မှကြည့်သောအခါ) ဆိုလိုသည်မှာ၊ လုပ်ငန်းစဉ် အင်ဂျင်နီယာသည် ဖြတ်တောက်မှု၏ အကောင်းဖက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကြိုးကြိုးစားစား လုပ်ဆောင်ပြီး မကောင်းတဲ့ဘက် (ဘယ်ဘက်) သည် အပိုင်းအစဖြစ်မည် (ပုံ 3 ကိုကြည့်ပါ)။
အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များကို နာရီလက်တံအလှည့်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပြီး ပလာစမာ၏ပူသောအခြမ်းသည် ညာဘက်ခြမ်း (အစွန်းတစ်ဖက်ကို) သန့်ရှင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းအစား၊ အစိတ်အပိုင်း၏ပတ်ပတ်လည်ကို နာရီလက်တံအတိုင်း ဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကယ်၍ မီးရှူးတိုင်သည် မှားယွင်းသောဦးတည်ချက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်လိုက်ရာ၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော ပရိုဖိုင်တွင် ကြီးမားသော အချွန်အတက်တစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်း၏အစွန်းတွင် အစွန်းအထင်းများ တိုးလာနိုင်သည်။ အဓိကအားဖြင့် သင်သည် အပိုင်းအစပေါ်တွင် “ကောင်းသောဖြတ်တောက်မှုများ” ကို ချနေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။
ပလာစမာအကန့်ဖြတ်တောက်ခြင်းဇယားအများစုတွင် arc cut ၏ဦးတည်ချက်နှင့်ပတ်သက်၍ controller တွင်တည်ဆောက်ထားသော process Intelligence ရှိသည်ကို သတိပြုပါ။ သို့သော် စက်ရုပ်နယ်ပယ်တွင်၊ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သေချာပေါက်မသိနိုင် သို့မဟုတ် နားလည်ရန်မလိုအပ်ပါ၊ ၎င်းတို့ကို ပုံမှန်စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် ထည့်သွင်းထားခြင်းမရှိသေးပါ - ထို့ကြောင့် embedded plasma လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသိပညာဖြင့် အော့ဖ်လိုင်းစက်ရုပ်ပရိုဂရမ်ဆော့ဖ်ဝဲရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
သတ္တုဖောက်ရာတွင်အသုံးပြုသော မီးရှူးတိုင်လှုပ်ရှားမှုသည် ပလာစမာဖြတ်တောက်ရာတွင် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများအပေါ် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပလာစမာမီးတိုင်သည် ဖြတ်တောက်ထားသောအမြင့်တွင် (လုပ်ငန်းခွင်နှင့်အလွန်နီးကပ်လွန်းသော) စာရွက်ကို ဖောက်မိပါက သွန်းသောသတ္တု၏နောက်ကျောသည် ဒိုင်းလွှားနှင့် နော်ဇယ်တို့ကို လျင်မြန်စွာပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းပြီး စားသုံးနိုင်သော သက်တမ်းကို လျော့ကျစေသည်။
တဖန်၊ မီးတိုင်ကျွမ်းကျင်မှု မြင့်မားသော ဒီဂရီကို controller တွင် ထည့်သွင်းထားပြီးဖြစ်သောကြောင့် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ဖြစ်ခဲပါသည်။ အော်ပရေတာသည် စူးစူးရှရှ အမြင့်သေချာစေရန် ဖြစ်ရပ်များစွာကို စတင်လုပ်ဆောင်ပေးသည့် pierce sequence ကို စတင်ရန် ခလုတ်တစ်ခုကို နှိပ်ပါသည်။ .
ပထမဦးစွာ၊ မီးတုတ်သည် workpiece မျက်နှာပြင်ကိုသိရှိရန် ohmic signal ကိုအသုံးပြု၍ အမြင့်-အာရုံခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလုပ်ဆောင်သည်။ ပန်းကန်ပြားကိုနေရာချထားပြီးနောက်၊ မီးရှူးအား ပလာစမာ arc လွှဲပြောင်းရန်အတွက် အကောင်းဆုံးအကွာအဝေးဖြစ်သည့် ရွှေ့ပြောင်းရန်အကွာအဝေးမှ မီးရှူးတိုင်ကို ပန်းကန်ပြားမှပြောင်းရွေ့သည့်အမြင့်သို့ပြန်ဆွဲချသည်။ အလုပ်ခွင်သို့ ပလာစမာ arc ကို လွှဲပြောင်းပြီးသည်နှင့် ၎င်းသည် လုံးလုံး ပူသွားနိုင်သည်။ ဤအချိန်တွင် မီးဖိုသည် အလုပ်ခွင်နှင့် ပိုလုံခြုံသော အကွာအဝေးဖြစ်ပြီး သွန်းသော ပစ္စည်း၏ လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းမှ ပိုဝေးသော အပေါက်မှ မီးတုတ်သည် ၎င်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပလာစမာ arc သည် ပန်းကန်ပြားကို လုံးလုံးလျားလျား စိမ့်ဝင်သွားသည်အထိ အကွာအဝေး။ အပေါက်ဖောက်ခြင်း နှောင့်နှေးမှု ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ မီးတိုင်သည် သတ္တုပြားဆီသို့ အောက်သို့ ရွေ့လျားပြီး ဖြတ်တောက်မှု စတင်သည် (ပုံ 4 ကိုကြည့်ပါ)။
တစ်ဖန်၊ ဤအသိဉာဏ်အားလုံးကို စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာမဟုတ်ဘဲ စာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ပလာစမာထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ စက်ရုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ရှုပ်ထွေးမှုနောက်ထပ်အလွှာတစ်ခုရှိသည်။ အမြင့်မှားပြီး ဖောက်ခြင်းသည် ဆိုးရွားသော်လည်း ဝင်ရိုးပေါင်းစုံပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ မီးတုတ်၊ workpiece နှင့် ပစ္စည်းအထူအတွက် အကောင်းဆုံးဦးတည်ချက်မဖြစ်နိုင်ပါ။ မီးတိုင်သည် ဖောက်ထားသောသတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်မကျပါက လိုအပ်သည်ထက် ပိုထူသောအပိုင်းကို ဖြတ်တောက်ပြီး စားသုံးရလွယ်ကူသော အသက်ကို ဖြုန်းတီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ထို့ပြင်၊ ပုံဆောင်ထားသော workpiece ကို ဖောက်ခြင်း၊ မှားယွင်းသောဦးတည်ချက်တွင် မီးတိုင်တပ်ဆင်ခြင်းအား အလုပ်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့် အလွန်နီးကပ်စွာထားနိုင်ပြီး၊ ၎င်းအား လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းအား အရည်ပျော်သွားစေရန်နှင့် အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသည် (ပုံ 5 ကိုကြည့်ပါ)။
စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းအပလီကေးရှင်းအား ဖိအားအိုး၏ဦးခေါင်းကိုကွေးခြင်းပါ ၀ င်သည်။ စာရွက်ဖြတ်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသည်၊ အပေါက်ဖောက်ရန်အတွက်ဖြစ်နိုင်သောအပါးလွှာဆုံးအပိုင်းကိုသေချာစေရန်အတွက် စက်ရုပ်မီးတိုင်ကို ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့်အညီ ချိန်ညှိထားရပါမည်။ ၊ ၎င်းသည် သင်္ဘောမျက်နှာပြင်ကိုရှာမတွေ့မချင်း အမြင့်အာရုံခံခြင်းအားအသုံးပြုကာ အမြင့်ပြောင်းရွှေ့ရန်အတွက် မီးရှူးဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ဆုတ်ခွာသွားပါသည်။ Arc ကို လွှဲပြောင်းပြီးနောက်၊ မီးရှူးဝင်ရိုးတစ်လျှောက် အမြင့်ကိုဖောက်ပြီး လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းမှ ဘေးကင်းစွာဝေးကွာစေရန် မီးရှူးတိုင်ကို နောက်တစ်ကြိမ်ပြန်ရုတ်သိမ်းသည် (ပုံ 6 ကိုကြည့်ပါ) .
Pierce နှောင့်နှေးမှု သက်တမ်းကုန်သွားသည်နှင့်အမျှ မီးရှူးတိုင်ကို ဖြတ်တောက်သည့် အမြင့်သို့ နှိမ့်ချသွားပါသည်။ လမ်းကြောင်းများကို လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ မီးရှူးအား လိုချင်သော ဖြတ်တောက်မည့် ဦးတည်ရာသို့ တပြိုင်နက်တည်း သို့မဟုတ် ခြေလှမ်းများဖြင့် လှည့်ပေးပါသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အစီအစဉ် စတင်ပါသည်။
စက်ရုပ်များကို overdetermined systems ဟုခေါ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ၎င်းတွင် တူညီသောအချက်သို့ရောက်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စက်ရုပ်ကို ရွေ့လျားရန် သို့မဟုတ် အခြားမည်သူမဆို သင်ကြားပို့ချပေးသည့် စက်ရုပ်လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် စက်ယန္တရားများကို နားလည်ခြင်းတွင် ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်ရှိရမည်၊ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း၏လိုအပ်ချက်များ။
သင်ကြားမှုတုန်ခါမှုများသည် ပြောင်းလဲလာသော်လည်း၊ အချို့သောအလုပ်များသည် သင်ကြားရေးဆွဲသီးပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းအတွက် အခြေခံအားဖြင့် မသင့်လျော်ပါ—အထူးသဖြင့် ထုထည်နိမ့်သောအစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သည့် အလုပ်များဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်များသည် သင်ကြားသည့်အခါတွင် မထုတ်လုပ်နိုင်ဘဲ သင်ကြားမှုကိုယ်တိုင် နာရီပေါင်းများစွာကြာနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ်ပင်၊ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ရက်များ။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း မော်ဂျူးများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အော့ဖ်လိုင်းစက်ရုပ်ပရိုဂရမ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် ဤကျွမ်းကျင်မှုကို မြှုပ်နှံထားလိမ့်မည် (ပုံ 7 ကိုကြည့်ပါ။) ၎င်းတွင် ပလာစမာဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်း ဦးတည်ချက်၊ ကနဦးအမြင့်ကို အာရုံခံနိုင်မှု၊ စူးရှမှု စီစစ်ခြင်းနှင့် မီးရှူးတိုင်နှင့် ပလာစမာလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အမြန်နှုန်းဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
ပုံ 2. ချွန်ထက်သော (“ချွန်”) မီးတုတ်များသည် စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။ သို့သော် ဤမီးရှူးတိုင်များနှင့် တိုက်မိနိုင်ခြေအနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အလွန်အကျွံသတ်မှတ်ထားသော စနစ်များကို ပရိုဂရမ်အတွက် လိုအပ်သော စက်ရုပ်ကျွမ်းကျင်မှုအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုပ်အဆုံးသတ်အကျိုးသက်ရောက်မှု (ဤကိစ္စတွင်၊ ပလာစမာမီးတိုင်) သည် အလုပ်ခွင်သို့မရောက်ရှိနိုင်သည့် အခြေအနေများကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ပူးတွဲကန့်သတ်ချက်များ;ခရီးလွန်ခြင်း၊လက်ကောက်ဝတ် rollover;တိုက်မိမှုထောက်လှမ်း;ပြင်ပပုဆိန်;နှင့် toolpath optimization။ပထမဦးစွာ၊ ပရိုဂရမ်မာသည် ပြီးဆုံးသည့်အပိုင်း၏ CAD ဖိုင်ကို အော့ဖ်လိုင်းစက်ရုပ်ပရိုဂရမ်းမင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်သို့ တင်သွင်းပြီး တိုက်မိမှု နှင့် အပိုင်းအခြား ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ ဖြတ်ရမည့်အစွန်းကို pierce point နှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့်အတူ သတ်မှတ်သည်။
အော့ဖ်လိုင်းစက်ရုပ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ နောက်ဆုံးထွက်ရှိမှုအချို့သည် အလုပ်အခြေပြု အော့ဖ်လိုင်းပရိုဂရမ်ထုတ်ခြင်းဟုခေါ်တွင်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပရိုဂရမ်မာများအား ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းများကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပြီး ပရိုဖိုင်အများအပြားကို တစ်ပြိုင်နက်ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။ ပရိုဂရမ်မာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းနှင့် ဦးတည်ရာကိုပြသသည့် အစွန်းလမ်းကြောင်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ၊ ထို့နောက် အစနှင့်အဆုံးမှတ်များအပြင် ပလာစမာမီးတိုင်၏ ဦးတည်ချက်နှင့် ယိုင်လဲမှုကို ပြောင်းလဲရန် ရွေးချယ်ပါ။ ပရိုဂရမ်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် (စက်ရုပ်လက်တံ သို့မဟုတ် ပလာစမာစနစ်၏ အမှတ်တံဆိပ်၏ သီးခြားလွတ်လပ်သော) စတင်ပြီး တိကျသော စက်ရုပ်မော်ဒယ်တစ်ခု ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။
ထွက်ပေါ်လာသော သရုပ်ဖော်မှုသည် ဘေးကင်းရေး အတားအဆီးများ၊ ကိရိယာများနှင့် ပလာစမာမီးတိုင်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် စက်ရုပ်ဆဲလ်အတွင်းရှိ အရာအားလုံးကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်နိုင်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းသည် အော်ပရေတာအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော kinematic error များနှင့် တိုက်မိခြင်းများကို တွက်ချက်ပေးပါသည်။ ထို့နောက် ပြဿနာကို ပြင်နိုင်သော အော်ပရေတာအတွက်၊ ဥပမာ၊ သရုပ်ဖော်မှုတစ်ခုသည် ဖိအားအိုး၏ဦးခေါင်းရှိ မတူညီသောဖြတ်တောက်မှုနှစ်ခုကြားတွင် တိုက်မိမှုပြဿနာကို ဖော်ထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ခွဲစိတ်မှုတစ်ခုစီသည် ဦးခေါင်း၏ပုံစံတစ်လျှောက် မတူညီသောအမြင့်တွင်ရှိသောကြောင့် ခွဲစိတ်မှုများကြားတွင် လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားမှုတွင် လိုအပ်သောရှင်းလင်းမှု—အသေးစိတ်အသေးစိတ်အချက်များ၊ အလုပ်ကြမ်းပြင်သို့ မရောက်မီ ဖြေရှင်းရသည်မှာ ခေါင်းကိုက်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
အမြဲတစေ လုပ်သားရှားပါးမှုနှင့် ဖောက်သည်ဝယ်လိုအား တိုးပွားလာခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားသည် စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲရန် လှုံ့ဆော်ခဲ့ကြသည်။ ကံမကောင်းစွာဖြင့်၊ လူများစွာသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးမှုများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်၊ အထူးသဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပေါင်းစည်းထားသော လူများသည် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသိပညာမရှိသည့်အခါတွင်သာ ဖြစ်သည်။ ဤလမ်းကြောင်းသည်သာလျှင် ဖြစ်လိမ့်မည်။ စိတ်ပျက်အားငယ်ခြင်းဆီသို့ဦးတည်။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာကို အစကတည်းက ပေါင်းစပ်ပြီး အရာများ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ပလာစမာ လုပ်ငန်းစဉ် ဉာဏ်ရည်ဖြင့်၊ စက်ရုပ်သည် အထိရောက်ဆုံး အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေရန် လိုအပ်သလို လှည့်ပတ် ရွေ့လျားနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် မှန်ကန်သော ဦးတည်ချက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ခန်းလုပ်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည် collision.ဤအလိုအလျောက်စနစ်၏လမ်းကြောင်းကိုလိုက်နာသောအခါ, ထုတ်လုပ်သူသည်ဆုလာဘ်ကိုရိတ်။
ဤဆောင်းပါးသည် 2021 FABTECH ညီလာခံတွင် တင်ပြထားသည့် "3D စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် တိုးတက်မှုများ" ကို အခြေခံထားသည်။
FABRICATOR သည် မြောက်အမေရိက၏ ထိပ်တန်းသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မဂ္ဂဇင်းဖြစ်သည်။ အဆိုပါမဂ္ဂဇင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ ၎င်းတို့၏အလုပ်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သတင်းများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာဆောင်းပါးများနှင့် ဖြစ်ရပ်မှတ်တမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ FABRICATOR သည် 1970 ခုနှစ်ကတည်းက လုပ်ငန်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေသဖြင့် ယခုအခါ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခံစားလိုက်ပါ။
ယခုအခါတွင် The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။