လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အသိပညာ၊ စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း ပိုကောင်းသည်။

ပေါင်းစပ်စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စက်ရုပ်လက်တံ၏အဆုံးတွင် ချိတ်ဆွဲထားသည့် မီးရှူးတိုင်တစ်ခုထက်ပို၍ လိုအပ်ပါသည်။ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အသိပညာသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ရတနာ
အလုပ်ရုံများ၊ အကြီးစားစက်ယန္တရားများ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးနှင့် တည်ဆောက်ရေးဆိုင်ရာသံမဏိစက်ရုံများတွင် သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်ရှိ သတ္တုလုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်သူများသည် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကျော်လွန်နေချိန်တွင် ပေးပို့မှုမျှော်လင့်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ကြိုးပမ်းကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားထိန်းသိမ်းထားရသည့် ပြဿနာကို အမြဲတစေ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေချိန်တွင် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် အဆက်မပြတ်ရှာဖွေနေပါသည်။ စီးပွားရေးသည် မလွယ်ကူပါ။
အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကွန်တိန်နာအဖုံးများ၊ ကွေးထားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုက်များနှင့် tubing ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် ဤပြဿနာများစွာကို လက်စွဲလုပ်ငန်းစဉ်များမှ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် လက်ဖြင့်အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် လောင်စာဆီပြောင်းလဲခြင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းအချိန်ကို 25 မှ 50 ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြှုပ်နှံထားခြင်းဖြစ်သည်။ 10 မှ 20 ရာခိုင်နှုန်း။
ထိုသို့သော manual လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် သုံးစွဲသည့်အချိန်အပြင်၊ ဤဖြတ်တောက်မှုအများအပြားကို မှားယွင်းသောအင်္ဂါရပ်တည်နေရာများ၊ အတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် သည်းခံနိုင်မှုတို့ကြောင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သောနောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုများကို လိုအပ်သော၊ သို့မဟုတ် ပိုဆိုးသည်မှာ၊ ဖျက်သိမ်းရန်လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများ။ စတိုးဆိုင်အများအပြားသည် ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချိန်စုစုပေါင်း၏ 40% ကို ဤတန်ဖိုးနည်းသောအလုပ်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက် အပ်နှံကြသည်။
ဤအရာအားလုံးသည် automation ဆီသို့ စက်မှုလုပ်ငန်းကို တွန်းအားပေးခဲ့သည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လက်စွဲမီးတိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည့်ဆိုင်သည် စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်သည့်ဆဲလ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပြီး အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင် ကြီးမားသောအမြတ်အစွန်းများကိုတွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် လူကိုယ်တိုင်အပြင်အဆင်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ လူ 5 ဦးကို 6 နာရီကြာအလုပ်လုပ်စေမည့် အလုပ်တစ်ခုကို စက်ရုပ်တစ်ရုပ်အသုံးပြုပြီး 18 မိနစ်အတွင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါပြီ။
အကျိုးကျေးဇူးများမှာ သိသာထင်ရှားသော်လည်း စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် စက်ရုပ်နှင့် ပလာစမာမီးတိုင်ကို ဝယ်ယူရုံထက်မက လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို သင်စဉ်းစားနေပါက၊ လုံးလုံးလျားလျားချဉ်းကပ်မှုနှင့် တန်ဖိုးတစ်ခုလုံးကို ကြည့်ရှုပါ။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်သူ-လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော စနစ်ပေါင်းစည်းသူနှင့် လုပ်ဆောင်ပါ။ ပလာစမာနည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးကို အစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်သဘောပေါက်နားလည်သော ဘက်ထရီနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုအပ်သည်များကို သေချာနားလည်ပေးသည်။
စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်၏ အရေးကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ စနစ်တစ်ခုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပြီး ဆော့ဖ်ဝဲသည် အသုံးပြုရခက်ခဲပါက၊ လုပ်ဆောင်ရန် ကျွမ်းကျင်မှုများစွာ လိုအပ်ကြောင်း၊ သို့မဟုတ် စက်ရုပ်အား ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းကို ပြုပြင်ရန် အချိန်များစွာယူရမည်ဟု သင်တွေ့ရှိပါက သင်သည် ငွေများစွာ ဖြုန်းတီးနေပါသည်။
စက်ရုပ်ပုံတူဆော့ဖ်ဝဲသည် သာမာန်ဖြစ်သော်လည်း၊ ထိရောက်သောစက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်သည့်ဆဲလ်များသည် အော့ဖ်လိုင်းစက်ရုပ်ပလာစမာပရိုဂရမ်ဆော့ဖ်ဝဲကိုအသုံးပြုကာ စက်ရုပ်လမ်းကြောင်းပရိုဂရမ်ကိုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ တိုက်မိခြင်းများအတွက်ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး လျော်ကြေးပေးပြီး ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အသိပညာကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ နက်နဲသောပလာစမာလုပ်ငန်းစဉ်အသိပညာကိုပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့သောဆော့ဖ်ဝဲဖြင့်၊ အရှုပ်ထွေးဆုံးစက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများကိုပင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း ရှုပ်ထွေးသော ဝင်ရိုးပေါင်းစုံပုံသဏ္ဍာန်များသည် ထူးခြားသော မီးရှူးဂျီသြမေတြီလိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန် XY အပလီကေးရှင်းတွင် အသုံးပြုသည့် မီးရှူးဂျီသြမေတြီကို ကွေးညွတ်ဖိအားအိုးခေါင်းကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံသို့ အသုံးချကာ တိုက်မိနိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ချွန်ထက်သောထောင့်ဖြတ်မီးရှူးတိုင်များ ("ချွန်ပြသော" စက်ရုပ်ပုံစံဒီဇိုင်းဖြင့်) ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပိုသင့်တော်ပါသည်။
တိုက်မိမှု အမျိုးအစားအားလုံးကို ချွန်ထက်သော ထောင့်ဓာတ်မီး တစ်ခုတည်းဖြင့် ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။ အစိတ်အပိုင်း ပရိုဂရမ်တွင် ခုတ်ထစ်သည့် အမြင့်ကို အပြောင်းအလဲများ ပါ၀င်သည် (ဆိုလိုသည်မှာ မီးတိုင်ထိပ်သည် ထိတွေ့မှုမှ ကင်းဝေးရမည်) (ပုံ 2 ကိုကြည့်ပါ)။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပလာစမာဓာတ်ငွေ့သည် မီးရှူးတိုင်အစွန်အဖျားသို့ လှည့်ပတ်မှုဖြင့် မီးချောင်းကိုယ်ထည်အောက်သို့ စီးဆင်းသွားပါသည်။ ဤလည်ပတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် ဓာတ်ငွေ့ကော်လံမှလေးလံသောအမှုန်အမွှားများကို နော်ဇယ်ပေါက်၏အစွန်အဖျားသို့ ဆွဲထုတ်နိုင်ပြီး မီးတိုင်တပ်ဆင်အား ပူသောအီလက်ထရွန်များအရည်ပျော်မှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပလာစမာ၏အပူချိန်၊ 00 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ နီးကပ်နေပါသည်။ 1,100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်ဖြစ်သည်။ စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများသည် အကာအကွယ်လိုအပ်ပြီး လေးလံသောအမှုန်အမွှားများ၏ insulating layer သည် အကာအကွယ်ပေးပါသည်။
ပုံ 1. စံမီးတုတ်ကိုယ်ထည်များကို စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ အပလီကေးရှင်းတစ်ခုတွင် တူညီသော မီးရှူးတိုင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်ခွင်နှင့် တိုက်မိနိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။
ဝေ့ဝဲသည် ဖြတ်၏တစ်ဖက်ကိုအခြားထက်ပိုမိုပူစေသည်။လက်ယာရစ်လည်ပတ်နေသောဓာတ်ငွေ့ဖြင့်မီးရှူးတိုင်များသည်ပုံမှန်အားဖြင့်အဆစ်၏ညာဘက်အခြမ်းကို (ဖြတ်၏ဦးတည်ချက်အတိုင်းအထက်မှကြည့်သောအခါ) ဖြတ်၏ပူသောအခြမ်းကိုနေရာချသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာသည် ဖြတ်၏အကောင်းကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ကြိုးစားလုပ်ဆောင်ပြီး မကောင်းတဲ့ဘက် (ဘယ်ဘက်) အပိုင်းအစဖြစ်မည်ဟုယူဆသည် (ပုံ 3 ကိုကြည့်ပါ)။
ပလာစမာ၏ပူသောအခြမ်းသည် ညာဘက်အခြမ်း (အစွန်းတစ်ဖက်ကို) သန့်ရှင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များကို နာရီလက်တံအတိုင်းပြန်ဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းအစား၊ အစိတ်အပိုင်း၏ပတ်၀န်းကျင်ကို နာရီလက်တံအတိုင်းဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မီးရှူးတိုင်သည် လမ်းကြောင်းမှားနေပါက ဖြတ်တောက်ထားသောပရိုဖိုင်တွင် ကြီးမားသောအချွန်အတက်တစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး အပိုင်း၏အစွန်းပေါ်တွင် အစွန်းအထင်းများတိုးလာနိုင်သည်။
ပလာစမာအကန့်ဖြတ်တောက်ခြင်းဇယားအများစုတွင် arc cut ၏ဦးတည်ချက်နှင့်ပတ်သက်၍ controller တွင်တည်ဆောက်ထားသော process Intelligence ရှိသည်ကို သတိပြုပါ။ သို့သော် စက်ရုပ်နယ်ပယ်တွင်၊ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သေချာပေါက်မသိနိုင် သို့မဟုတ် နားလည်နိုင်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် ၎င်းတို့ကို သာမာန်စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် ထည့်သွင်းထားခြင်းမရှိသေးပါ - ထို့ကြောင့် အော့ဖ်လိုင်းစက်ရုပ်ပရိုဂရမ်ဆော့ဖ်ဝဲရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
သတ္တုဖောက်ရာတွင်အသုံးပြုသော မီးရှူးတိုင်လှုပ်ရှားမှုသည် ပလာစမာဖြတ်တောက်ရာတွင် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများအပေါ် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပလာစမာမီးတိုင်သည် ဖြတ်တောက်ထားသောအမြင့်တွင် (လုပ်ငန်းခွင်နှင့်အလွန်နီးကပ်နေပါက) သွန်းသောသတ္တု၏နောက်ကျောသည် အကာအရံနှင့် နော်ဇယ်ကို လျင်မြန်စွာပျက်စီးစေပါသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းပြီး စားသုံးနိုင်သောအသက်တာကို လျော့နည်းစေသည်။
တဖန်၊ မီးတိုင်ကျွမ်းကျင်မှု မြင့်မားသော ဒီဂရီကို controller တွင် ထည့်သွင်းထားပြီးဖြစ်သောကြောင့် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ဖြစ်ခဲပါသည်။ အော်ပရေတာသည် စူးစူးရှရှအမြင့်သေချာစေရန် ဖြစ်ရပ်များစွာကို အစပြုပါသည်။
ပထမဦးစွာ၊ မီးရှူးတိုင်သည် အမြင့်-အာရုံခံခြင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်၊ များသောအားဖြင့် workpiece မျက်နှာပြင်ကိုသိရှိရန် ohmic signal ကိုအသုံးပြုသည်။ ပန်းကန်ပြားကိုနေရာချထားပြီးနောက်၊ မီးရှူးအား ပန်းကန်ပြားမှပြောင်းရွေ့သည့်အမြင့်သို့ပြန်ဆွဲထုတ်သည်၊ ၎င်းသည် ပလာစမာခုံးအားအလုပ်ခွင်သို့လွှဲပြောင်းရန်အတွက်အကောင်းဆုံးအကွာအဝေးဖြစ်သည်။ ပလာစမာအကွေးကိုလွှဲပြောင်းပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် လုံးလုံးပူသွားနိုင်သည်။ ဤ parcher သည် အမြင့်သို့ရွှေ့ရန်အတွက် ဘေးကင်းသောအကွာအဝေးဖြစ်သည်။ သွန်းသောပစ္စည်း၏ လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းမှ ဝေးကွာသည်။ မီးတုတ်သည် ပလာစမာ arc ပန်းကန်ပြားကို လုံးလုံးလျားလျား စိမ့်ဝင်သွားသည်အထိ ဤအကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဖောက်နှောင့်နှေးမှု ပြီးမြောက်ပြီးနောက် မီးတုတ်သည် သတ္တုပြားဆီသို့ အောက်သို့ရွေ့သွားပြီး ဖြတ်တောက်သည့်လှုပ်ရှားမှုကို စတင်သည် (ပုံ 4 ကိုကြည့်ပါ)။
တစ်ဖန်၊ ဤအသိဉာဏ်အားလုံးကို စာရွက်ဖြတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ပလာစမာထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာမဟုတ်ပေ။ စက်ရုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ရှုပ်ထွေးမှုနောက်ထပ်အလွှာတစ်ခုရှိသည်။ မှားယွင်းသောအမြင့်တွင် အပေါက်ဖောက်ခြင်းသည် လုံလောက်သော်လည်း ဝင်ရိုးပေါင်းစုံပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ မီးတုတ်သည် အလုပ်အပိုင်းနှင့်ပစ္စည်းအထူအတွက် အကောင်းဆုံးဦးတည်ချက်မဟုတ်ပေ။ မီးရှူးသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်ညီမညီဖြစ်နေပါက၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ပိုထူသွားမည်ဖြစ်သည်။ စားသုံးနိုင်သော အသက်။ထို့အပြင်၊ လမ်းကြောင်းမှားနေသော အသွင်အပြင်တစ်ခုအား အပေါက်ဖောက်ခြင်းသည် အလုပ်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့် နီးကပ်လွန်းသဖြင့် မီးရှူးတိုင်ကို တပ်ဆင်ထားနိုင်ပြီး၊ ၎င်းအား လေမှုတ်ထုတ်ကာ အရည်ပျော်သွားကာ အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသည် (ပုံ 5 ကိုကြည့်ပါ)။
စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းအပလီကေးရှင်းအား ဖိအားအိုး၏ဦးခေါင်းကိုကွေးခြင်းပါ ၀ င်သည်။ စာရွက်ဖြတ်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသည်၊ အပေါက်ဖောက်ရန်အပါးလွှာဆုံးဖြစ်နိုင်ချေရှိသောဖြတ်ပိုင်းကိုသေချာစေရန်အတွက် စက်ရုပ်မီးတိုင်ကို ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့်အညီ ချိန်ညှိထားသင့်သည်။ ပလာစမာမီးတုတ်သည် အလုပ်ခွင်အနီးသို့ရောက်သည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် အမြင့်အာရုံခံကိရိယာကိုအသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် အမြင့်သို့ပြောင်းရန်အတွက် တန်ဆာကိုတွေ့သည်အထိ အမြင့်အာရုံခံစနစ်ကိုအသုံးပြုသည်။ ပြောင်းရွှေ့ပြီး၊ မီးရှူးတိုင်ကို ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် အမြင့်ကို ထိုးဖောက်ပြီး လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းမှ ဘေးကင်းစွာ ဝေးဝေးသို့ ပြန်ဆုတ်သည် (ပုံ 6 ကိုကြည့်ပါ)။
Pierce နှောင့်နှေးမှု သက်တမ်းကုန်သွားသည်နှင့်အမျှ မီးရှူးတိုင်ကို ဖြတ်တောက်သည့် အမြင့်သို့ နှိမ့်ချသွားပါသည်။ လမ်းကြောင်းများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ မီးရှူးအား လိုချင်သော ဖြတ်တောက်သည့် ဦးတည်ရာသို့ တပြိုင်နက်တည်း သို့မဟုတ် ခြေလှမ်းများဖြင့် လှည့်ပေးပါသည်။ ဤအချက်တွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အစီအစဉ် စတင်ပါသည်။
စက်ရုပ်များကို overdetermined systems ဟုခေါ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ၎င်းတွင် တူညီသောအချက်သို့ရောက်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စက်ရုပ်ကို ရွေ့လျားရန် သို့မဟုတ် အခြားမည်သူမဆို သင်ကြားပို့ချပေးသည့် စက်ရုပ်လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းတွင် ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်ရှိရမည်။
သင်ကြားမှုတုန်ခါမှုများ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသော်လည်း အချို့သောအလုပ်များသည် သင်ကြားရေးဆွဲသီးပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းအတွက် အခြေခံအားဖြင့် မသင့်လျော်ပါ—အထူးသဖြင့် ထုထည်နိမ့်သောအစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သည့်အလုပ်များဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်များသည် သင်ကြားသည့်အခါတွင် မထုတ်လုပ်နိုင်သည့်အပြင် သင်ကြားမှုကိုယ်တိုင်က နာရီပေါင်းများစွာကြာနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရက်ပေါင်းများစွာကြာနိုင်သည်။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း မော်ဂျူးများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အော့ဖ်လိုင်းစက်ရုပ်ပရိုဂရမ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် ဤကျွမ်းကျင်မှုကို မြှုပ်နှံထားလိမ့်မည် (ပုံ 7 ကိုကြည့်ပါ။) ၎င်းတွင် ပလာစမာဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်း ဦးတည်ချက်၊ ကနဦးအမြင့်ကို အာရုံခံနိုင်မှု၊ စူးစူးရှရှ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် မီးရှူးတိုင်နှင့် ပလာစမာ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရှိန်ပိုကောင်းအောင် ဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။
ပုံ 2. ချွန်ထက်သော (“ချွန်”) မီးတုတ်များသည် စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။ သို့သော် ဤမီးရှူးတိုင်များနှင့် တိုက်မိမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို နည်းပါးစေရန် ဖြတ်တောက်သည့်အမြင့်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အလွန်အကျွံသတ်မှတ်ထားသော စနစ်များကို ပရိုဂရမ်အတွက် လိုအပ်သော စက်ရုပ်ကျွမ်းကျင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုပ်အဆုံးသတ်အကျိုးသက်ရောက်မှု (ဤကိစ္စတွင်၊ ပလာစမာမီးတိုင်) သည် အလုပ်ခွင်သို့ မရောက်ရှိနိုင်သည့် အခြေအနေများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ပူးတွဲကန့်သတ်ချက်များ; ခရီးလွန်ခြင်း၊ လက်ကောက်ဝတ် rollover; တိုက်မိမှုထောက်လှမ်း; ပြင်ပပုဆိန်; နှင့် toolpath optimization. ပထမဦးစွာ၊ ပရိုဂရမ်မာသည် ပြီးဆုံးသည့်အပိုင်း၏ CAD ဖိုင်ကို အော့ဖ်လိုင်း စက်ရုပ်ပရိုဂရမ်းမင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်သို့ တင်သွင်းပြီး တိုက်မိမှု နှင့် အကွာအဝေး ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ ဖြတ်ရမည့် အစွန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
အော့ဖ်လိုင်းစက်ရုပ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ နောက်ဆုံးထွက်ရှိမှုအချို့ကို အလုပ်အခြေပြုအော့ဖ်လိုင်းပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဟုခေါ်တွင်အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပရိုဂရမ်မာများအား ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းများကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပြီး ပရိုဖိုင်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။ ပရိုဂရမ်မာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းနှင့် ဦးတည်ရာကိုပြသသည့် အစွန်းလမ်းကြောင်းရွေးချယ်သည့်ကိရိယာကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး အစနှင့်အဆုံးအချက်များအပြင် ပလာစမာစက်ရုပ်အမှတ်တံဆိပ်၏ ဦးတည်ချက်နှင့် တိမ်းညွှတ်မှုတို့ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ (ယေဘုယျအားဖြင့် ပလတ်စမာမီးတိုင်၏ ပရိုဂရမ်ကို စတင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ခြင်း ပလာစမာစနစ်) နှင့် တိကျသော စက်ရုပ်ပုံစံတစ်ခု ပါဝင်သည်။
ထွက်ပေါ်လာသော သရုပ်ဖော်မှုသည် ဘေးကင်းရေး အတားအဆီးများ၊ ကိရိယာများနှင့် ပလာစမာမီးတိုင်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် စက်ရုပ်ဆဲလ်အတွင်းရှိ အရာအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းသည် အော်ပရေတာအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော kinematic error များနှင့် တိုက်မိခြင်းများအတွက် တွက်ချက်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဥပမာ၊ ဖိအားရေယာဉ်တစ်ခု၏ ဦးခေါင်းရှိ မတူညီသောဖြတ်တောက်မှုနှစ်ခုကြားတွင် တိုက်မိမှုပြဿနာကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ရွေ့လျားမှုတစ်ခုစီသည် ဦးခေါင်း၏ ရွေ့လျားမှုတစ်လျှောက်ရှိ အမြင့်တစ်ခုစီတွင်ဖြစ်သည်။ ခွဲစိတ်မှုများသည် ခေါင်းကိုက်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အလုပ်ကြမ်းပြင်သို့မရောက်ရှိမီ အသေးစိတ်အသေးစိတ်အချက်အလတ်အသေးစိတ်များကို ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
အမြဲတစေ လုပ်သားရှားပါးမှုနှင့် ဖောက်သည်ဝယ်လိုအားများ တိုးပွားလာခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားသည် စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲလာကြသည်။ ကံမကောင်းစွာပင်၊ အထူးသဖြင့် လူများစွာသည် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသိပညာမရှိသည့်အခါတွင် ပိုမိုရှုပ်ထွေးမှုများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်အတွက် လူများစွာသည် ရေထဲသို့ ငုပ်ဆင်းသွားကြသည်။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာကို အစကတည်းက ပေါင်းစပ်ပြီး အရာများ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ပလာစမာ လုပ်ငန်းစဉ် ဉာဏ်ရည်ဖြင့်၊ စက်ရုပ်သည် အထိရောက်ဆုံး အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် လိုအပ်သလို လှည့်ပတ်ပြီး ရွေ့လျားနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် မှန်ကန်သော ဦးတည်ချက်ဖြင့် ခုတ်ထစ်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်စေရန် လေ့ကျင့်ပေးပါသည်။ ဤအလိုအလျောက်စနစ်၏ လမ်းကြောင်းကို လိုက်နာသောအခါ ထုတ်လုပ်သူများက ဆုလာဘ်များ အသီးသီး ရရှိကြသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် 2021 FABTECH ကွန်ဖရင့်တွင် တင်ပြထားသည့် "3D စက်ရုပ်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် တိုးတက်မှုများ" ကို အခြေခံထားသည်။
FABRICATOR သည် မြောက်အမေရိက၏ ထိပ်တန်းသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မဂ္ဂဇင်းဖြစ်သည်။ အဆိုပါမဂ္ဂဇင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ ၎င်းတို့၏အလုပ်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေသည့် သတင်းများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာဆောင်းပါးများနှင့် ဖြစ်ရပ်မှတ်တမ်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ FABRICATOR သည် 1970 ခုနှစ်ကတည်းက လုပ်ငန်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေသဖြင့် ယခုအခါ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခံစားလိုက်ပါ။
ယခုအခါတွင် The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။